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李经理 先生
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发布时间:2021-11-22 09:54:43
齿轮泵正常运行的重要环节
1、选型必知:
只要齿轮泵在接近设计条件的工况下运转,一般都可以达到良好的性能和维修时间间隔。但应该注意的是,“设计”指的不仅是压力、流量、温度和其他工艺参数,还包括法兰的压力和运动、联轴器的压力和运动、轴承的润滑和类似的机械因素。
2、密封的选择
齿轮泵选用填料密封或是机械密封或是磁力密封,取决于具体工况,润滑性好的介质机械密封,粘稠度高的建议填料密封,不允许泄漏的物料可以用磁力密封。
3、设计合理压力限值
当管道与泵壳的法兰用螺栓连接在一起时,管道重量导致的外部压力、热膨胀和过程流体的重量都将在泵上施加压力。对这些管口的压力和力矩应设定限值。对于管道设计者来说,这些限值是管道可以施加在泵上的大压力值。
4、存储
所有齿轮泵到用户现场后应用防水油布包裹好,确保油布完全覆盖住了泵的上下两端,以防止轴承和联轴器染上灰尘。将泵安放在防雨防尘的地方,避免积灰受潮湿。
5、安装位置
为确保良好的流动条件,应使泵尽可能靠近液体供给端。如果空间足够,应使泵的入口低于供给液体的液位。泵的周围要留出足够的空间,便于检查和维修。泵的顶端要留有足够的空间,以便使用高位起重机和链式起重机将泵重的部件提升起来。
6、地基
泵的地基必须仔细设计,以便确保泵及其驱动机的载荷不会超出土壤的承受能力。齿轮泵安装在混凝土地基上情况多,因为这种材料成本低且非常坚固。
7、管道安装
正确安装的泵可以长时间保持在校准位置,泵壳和法兰的泄漏更少,振动也更小。管道系统施加在设备上的应力越小越好。
磁力齿轮泵流量不足什么原因
磁力齿轮泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。磁力齿轮泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品等行业,适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体。
1、检查电机电压是否稳定,转速是否在正常范围内,磁力齿轮泵的流量和转速成正比关系,如转速降低,流量也会降低。
2、检查进出口管路情况,管路通道是否流畅,安全阀是否堵塞。
3、检查磁力齿轮泵管道是否存在漏气情况,管道连接处及泵垫片是否损坏,如有问题及时解决。
4、检查磁力齿轮泵的安装位置,需要根据泵的实际吸程来***安装高度和水平管道的长度,如果过高会到导致无法完成自吸工作从而影响流量。
5、检查磁力齿轮泵零部件是否有磨损,磨损的齿轮间隙变大,流量会有变化。
6、检查输送物料的粘度是否发生变化,升高的物料的粘度会增加管阻,影响磁力齿轮泵的流量。
关于齿轮泵的一些问题,用问答的方式给大家整理了一下,希望对你有帮助。
齿轮泵有哪些易损件?
答:轴承、复合套、轴承套、机械密密封动静环,密封圈、联轴器弹垫等。
齿轮泵的汽蚀会造成哪些危害?
答:产生噪声和振动;伴随流量、压力、效率降低,甚至无法操作;会造成齿轮和泵轴损坏。
齿轮泵的适用粘度是什么范围?
答:齿轮泵的粘度适用范围是5-1500cSt。
齿轮泵安装前应做哪些检查?
答:应检查齿轮泵泵体和电机在运输中是否收到损坏,如电动机是否受潮、泵的进出口防尘盖是否损坏而进入杂物、
齿轮泵需不需要安装底阀?
答:齿轮泵无需安装底阀,底阀阻力大,建议在进口安装金属过滤网,防止杂物进入泵腔,过滤网的有效面积应不小于管径面积的2倍。
齿轮泵各零部件检修方法
滚动轴承
轴承与瓦壳的结合应牢固,表面不得有裂纹,气孔和伤痕。与轴颈接触角度在下瓦中部60-90o范围,接触均匀用涂色法检查每平方厘米不少于3-4块色印。
检查轴瓦的油道,油孔是否畅
润滑情况是否良好。
填料密封
填料密封衬套和压盖与轴的径向间隙一般为0.40-0.50mm,四周间隙均匀。
填料密封压盖与填料箱内壁一般采用H11/d11配合。
填料对口应开30o斜口,每圈接口应互相错开120o,填料不宜压装过紧。
联轴器
弹性套柱销联轴器两轴的对中偏差及端面间隙。
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