DFS长江液压多路阀厂家量大从优 华启液压品质至上

液压多路阀综合控制系统特点

1、采用了电子控制压力补偿的负荷传感受液压系统。它由负荷传感控制阀和负荷传感控制变量泵组成，液压泵的输出流量始终等于执行元件（液压缸、液压马达）所需要的流量。

2、采用了电子控制动力调节系统。这主要是通过计算机对发动机和液压泵进行功率设定，确定发动机油门开度和液压泵的排量。这样，可根据小挖掘机多路阀不同的作业工况，采用不同的发动机特性和液压泵特性，其特性曲线都是由计算机软件来决定的。

3、采用了人工与电子联合控制的操纵系统。因挖掘机的作业现场情况多变，操作复杂，尚不能离不开人工操纵，但电子控制起到了重要的辅助调节作用。例如，在挖掘机整个作业过程中驾驶员可以只操纵一个手柄，其余动作都是自动化的联锁运动。但采用手动优先原则，手动操纵时自动控制系统暂停运作。

4、采用了手持式终端故障诊系统，可以使挖掘机出现的故障及时发现和处理。

多路阀的相关知识及日常应用

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流的作用，防止倒流、分流或溢流泄压调节。流体控制系统中的阀门广泛应用于各种极其复杂的自动控制系统中，它们的品种和规格相当多。该阀可用于控制各种类型的流体，如空气、水、蒸汽、各种腐蚀介质、泥浆、油、液态金属和性介质的流动。多路阀可以手动负载敏感多路阀简单，并可以***的负载无关的不饱和的比例阀控制液压泵的流量，目前多路换液压工程师为我国设计的大多数应用系统的设计与开发阀门仍然需要改进。

多路阀一般使用后清洗，和多路阀的所有部件进行脱脂。脱脂完毕后，必须用无磷清洗剂清洗。清洗完毕后，棉花必须用酒精擦拭。

多路换向阀负载方向在工作过程中发生改变 在这种情况下，采取“进油侧压力控制，出油侧流量控制”，在液压缸有杆腔侧用压力控制，无杆腔侧有流量控制。如负载方向不变，由于出油侧采取了流量控制，我们可将双向平衡阀用液控单向阀来替换，从而提高系统的稳定性。进油侧用压力控制器来维持一个较低的参考压力，一方面提高系统效率，另一方面使系统不发生气穴。

  多路换向阀为了使负载方向变化的工作机构能得到很好控制，另外一个PI控制器将被运用到有杆腔的压力控制器中，当负载方向改变后，无杆腔的压力将减小；如果仍将有杆腔维持一个很低的压力，当负载很大时，液压缸将向反方向运动。此时我们可用所增加的PI控制器监视无杆腔压力的变化，当PI控制器检测到无杆腔压力低于所设定的参考值时，多路换向阀将提高有杆腔压力控制器所设定的压力，从而保证系统的正常工作。

分享多路阀在注脂***中注意事项！

拖拉机多路阀是机械设备的重要组成部分，损坏该零件可能会导致整个机器无法运行。因此，多路阀的***变得特别重要。

拖拉机为多路阀注脂时，我们很容易忽略注脂的数量。注脂在给加油后，操作员选择多路阀和注脂的连接方法，然后执行注脂操作。有两种情况：

一方面，注脂的量不足，导致缺乏润滑剂和磨损。

另一方面，注脂过多，会造成浪费。

多路阀

原因是无法根据多路阀的类型对不同的阀门密封能力进行准确的计算。可以通过多路阀的大小和类别来计算密封能力，然后可以注入适量的润滑脂。

多路阀注脂过程中，压力问题通常被忽略。在注脂操作期间，注脂的压力在峰和谷处有规律地变化。如果压力太低，密封件泄漏或失效，压力太高，注脂端口堵塞，密封剂硬化或密封圈被阀球和阀板锁定。

通常，当注脂的压力太低时，注入的润滑脂大部分会流入多路阀腔体的底部。并且注脂压力过高，一方面检查注脂口，如果油脂孔被堵塞，请更换；另一方面，如果油脂变硬，请使用清洁液反复软化失效的密封油脂并注入新的润滑脂替代品。